|
|
| 混炼胶专用捏合机 |
| |
产品介绍:
一、概述
NHZ-2000L真空捏合机是高温混炼胶生产的主要设备。
我们结合国内外捏合机搅拌桨的优点,设计出独特的螺旋角度,在搅拌时产生较强的摩擦力和剪切力;国内首创的轴中心孔通冷却水和先进的缸体加热结构,使物料短时间达到升温快,降温迅速,分散均匀等所需的最佳效果。机器多项技术填补了国内空白。其中真空箱式轴密封结构(已获国家专利,专利号:ZL200420087991.3)从根本上解决了漏黑胶和轴漏真空的大难题。
本设备控制系统采用PLC控制,上位机监控,在上位机上可任意设定物料温度、真空压力、氮气流量、主机运行速度及运行时间等参数,在上位机上还可监控到主机工作时的功率和扭矩。系统设有自动、手动和应急控制三种操作模式,当上位机、通讯出现故障时,即可转入手动或应急控制。与硬件配套的专用软件可对捏合过程进行全自动化控制和智能化控制,实施功率、温度的实时曲线分析,特别有利客户优化工艺条件,达到提高产品质量、生产效率,缩短时间,节约能源和降低成本的目的。
|
 |
 |
二、NHZ-2000L真空捏合机结构特点:
1、加强型桨轴,主要传动零件配置均为国内外名牌:如电机 选用台湾大同,减速机选用日本住友,变频器选用三菱变频 器;配套控制系统PLC为西门子系列,上位机采用研华工控 机,所有低压电器采用上海施耐德生产的原配件,提高了整 个系统的可靠性。
2、桨轴密封位采取特殊处理,提高密封位硬度,使密封位更耐 磨损,保证了轴密封的性能,从而提高了机器使用寿命。
3、自动锁缸盖结构及独特缸盖密封结构。
4、设置各种安全连锁装置,做到安全防爆人性化设计。
5、联轴器选用重载挠性特殊结构。
6、独创墙板与缸体端面免垫密封结构。
7、整体加工的捏合机底座和稳重的轴承座支架有利降低震动和 噪音,防止设备变形。
8、轴端大小齿轮采用硬齿面大小齿轮。
9、导热油进出系统采用高温旋转接头装置。
10、国内首创轴中心孔通水冷却结构,进出水系统采用旋转接 头装置。
11、全自动西门子PLC组态软件工控系统。
|
三、技术参数:
1、总容积:2400L
2、主电机:150KW
3、真空度:-0.098MPa
4、出料翻缸角度:110°
5、开盖角度:70°
6、外形尺寸:长4400mm×宽2700mm×高3500mm
7、总重:23000Kg |
|
|
| |
|
|